不銹鋼噸桶采用單層立式結構。罐體由優(yōu)質衛(wèi)生級304或316L不銹鋼制成。罐體內壁過渡段采用圓弧過渡，保證沒有死角。罐體下封頭的傾斜設計有助于內容物的順利排放而無殘留物。

 

　　不銹鋼噸桶在使用過程中，這種容器采用大電流、快速焊接、單層焊接、線性電極前移等，容易產生焊接應力的工藝措施會促進熱裂紋的產生。因此，在條件允許的情況下，應盡可能采用低電流和多層焊接，以減少熱裂紋的傾向。當焊接具有較大結構剛度的工件時，通常使用預熱。一方面，預熱可以降低冷卻速度和冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方面，它可以改善結晶條件，減少化學和物理不均勻性。

 

　　用戶還應注意，不銹鋼噸桶的預熱溫度應根據(jù)鋼的化學成分和結構剛度的大小確定。只有這樣，我們才能充分發(fā)揮它的性能。不銹鋼噸桶是一種鋼塑復合材料包裝容器，包括高密度中空內襯、連接出口的閥門、叉車托盤以及可承受和抵抗沖擊的網架。

 

　　不銹鋼噸桶在試驗過程中，將容器放置在檢查平臺上，用手動搖晃沿四個邊緣觀察。檢查螺絲是否到位，接頭是否牢固、正確。拉動閥門，查看閥門連接是否松動或錯誤，然后將閥門置于打開位置，從上端口引入專用進氣密封蓋進行進氣。關閉閥門充氣，氣壓應達到2千克。檢查閥門和桶底是否漏氣，刷專用發(fā)泡液，觀察5分鐘。打開和關閉閥門三次，觀察蝶閥或球閥是否漏氣，并刷上專用檢查液進行觀察。